Neuhaus Neotec lança a série de moedores SPECTRUM

A Neuhaus Neotec discute o lançamento de sua próxima geração de moedores de rolos, a série de moedores SPECTRUM, e a importância de máquinas confiáveis.

O fabricante de plantas de torrefação Neuhaus Neotec vende moedores de rolos para café e produtos químicos há mais de 50 anos.

Embora seus moedores tenham sido continuamente desenvolvidos, o chefe de marketing da Neuhaus Neotec, Lars Henkel, diz que era hora de fazer uma revisão geral em seus moedores e atualizar os elementos principais da máquina.

"A antiga série de moedores WMK foi introduzida com sucesso na indústria do café no início dos anos 90 e foi desenvolvida como o 'cavalo de trabalho' para operação contínua e grandes capacidades. A nova série de moedores SPECTRUM continuará esta história de sucesso", diz Henkel.

A primeira máquina da nova série terá um comprimento de rolo de 1.000 milímetros e duas seções de retificação. A Henkel diz que esse tamanho é um dos modelos mais vendidos graças à sua capacidade.

"A maioria dos moedores finos com filtro trabalha com essa especificação, seguida de um compactador para adensamento do café. Esse recurso também está disponível com o novo moedor", diz Henkel.

O moinho é capaz de produzir aproximadamente 2.500 quilos por hora e filtrar café moído fino, embora a capacidade máxima dependa fortemente da finura necessária do produto moído.

A Henkel diz que este é o primeiro tamanho de uma ampla gama de moedores a seguir.

"Outras versões incluirão de uma a três seções e diferentes comprimentos de rolo. Espera-se que a versão maior seja capaz de produzir até seis toneladas por hora de café moído", diz ele.

A Neuhaus Neotec projetou o moedor SPECTRUM para clientes em todo o mundo com uma capacidade necessária de pelo menos 1000 quilos por hora.

"Para capacidades menores, fornecemos a série de retificadoras WMS, que é a próxima série de retificadoras a ser atualizada. A Neuhaus Neotec tem o prazer de fornecer retificadoras de rolos sofisticadas para todas as capacidades de 300 kg por hora até 6000 kg por hora, e uma ampla gama de aplicações", diz.

Além da indústria do café, as máquinas também são utilizadas na indústria química devido ao seu “alto padrão técnico e qualidade contínua no resultado da moagem”.

A Henkel diz que o novo modelo neutraliza a tendência atual de aumento de preços.

"A maior quantidade de componentes padrão e a redução e harmonização de peças dentro da retificadora levaram a custos reduzidos sem comprometer a qualidade", diz Henkel. Em um mercado competitivo onde os torrefadores devem atender à demanda com rapidez e eficiência, a Henkel diz que máquinas confiáveis ​​que fornecem fluxo contínuo são uma consideração importante para operadores de grande escala. “Cada parada para manutenção ou problema inesperado leva à interrupção de toda uma cadeia de produção. Por isso, nossa equipe de projeto focou em um projeto robusto e funcionalidade segura, que vem sendo desenvolvida há mais de 50 anos”, afirma.

"Por outro lado, os clientes querem evitar estoques maiores de peças de reposição, que desperdiçam dinheiro e requerem espaço de armazenamento. Nosso objetivo era manter e desenvolver nosso padrão de alta qualidade conhecido da série anterior, integrar as mais recentes soluções de controle e software e otimizar os requisitos de manutenção."

A série de moedores SPECTRUM tem muitos novos recursos importantes, incluindo um alimentador de produto com uma unidade de ímã de barra extraível recém-projetada.

"A unidade magnética evita o trânsito de peças metálicas ferromagnéticas através do moedor. Para fornecer uma solução de limpeza fácil, a unidade magnética completa é removível para fácil separação para capturar impurezas metálicas durante a manutenção", diz Henkel.

"Todos os segmentos da tampa são facilmente removíveis para acesso total a todas as partes internas. A primeira esmerilhadeira da série possui uma caixa de terminais integrada para cobrir as unidades de controle dos sensores para manter os cabos curtos."

O novo eixo cardan, componente para transmissão de potência mecânica, torque e rotação, foi projetado para reduzir os custos de aquisição.