Minimizando o tempo de inatividade com tecnologia digital: perguntas e respostas com Ryan Van Maasdam da Rome Grinding Solutions

Patrocinado por Rome Grinding Solutions

Manter as linhas de produção funcionando sempre foi um dos principais objetivos dos processadores de alimentos. Mas os eventos dos últimos anos aumentaram as apostas e exacerbaram os desafios – os custos aumentaram, os prazos de entrega aumentaram, a remessa diminuiu e, no que talvez tenha sido o maior golpe para o setor, funcionários experientes se aposentaram, levando consigo seu conhecimento institucional. De acordo com dados do Manufacturing Institute, a indústria não experimentou tanto uma "Grande Renúncia" quanto uma "Grande Aposentadoria".

Enfrentando desafios como esses, os processadores estão confiando cada vez mais em seus fornecedores para ajudar a manter seus equipamentos funcionando e minimizar o tempo de inatividade da produção. Para fornecer esse suporte, fornecedores inovadores estão aproveitando o poder das tecnologias digitais.

Durante toda a sua história de 45 anos, a Rome Grinding Solutions tem se concentrado em ajudar os clientes a obter o máximo de seus equipamentos. A empresa iniciou suas atividades em 1977 realizando trabalhos de reparo e reconstrução de equipamentos de britagem e moagem para a indústria alimentícia. Eles rapidamente perceberam que poderiam melhorar o design do equipamento para torná-lo mais resistente e, em 1988, construíram seu primeiro moedor. Hoje, Rome atende seus principais setores de carnes, aves e alimentos para animais de estimação, além de oferecer soluções para as indústrias de frutas e vegetais, ingredientes, frutos do mar, laticínios e reciclagem. Com essa ampla gama de recursos, é fácil ver por que o lema de Roma é "Sim. Nós trituramos isso".

Mantendo seu compromisso de longa data em ajudar seus clientes a ter sucesso, a Rome investiu em novas tecnologias digitais para mitigar os impactos de interrupções persistentes na cadeia de suprimentos, bem como a escassez contínua de mão de obra. Para saber mais sobre essas tecnologias e os benefícios que elas oferecem aos clientes, conversei com o vice-presidente de vendas de Roma, Ryan Van Maasdam.

Ryan Van Maasdam: A indústria está lidando com dois grandes problemas. A primeira, e essa luta abrange todo o setor, é obter material econômico. Os prazos de entrega continuam mais longos do que eram antes da pandemia, especialmente para o aço inoxidável, que afeta equipamentos e peças. Isso é ainda pior pelo fato de que o envio não é tão rápido ou confiável quanto costumava ser.

O outro grande problema é a perda de conhecimento institucional. Em muitas instituições, esse conhecimento já se foi devido a aposentadorias e rotatividade de funcionários, ou está saindo pela porta.

RVM: Então, como mencionei, houve desacelerações no envio. "Pernoite" com muita frequência se transforma em alguns dias. O pior cenário é que uma máquina quebra e o cliente pede uma peça para envio noturno, mas demora mais do que durante a noite e, quando chega, é a peça errada.

Isso pode acontecer por alguns motivos. Em primeiro lugar, as instalações geralmente possuem vários equipamentos, que podem ser configurados de maneira diferente e exigir peças diferentes. Em segundo lugar, pode haver uma desconexão entre o técnico de manutenção que está fazendo o trabalho e o agente de compras, que pode não saber exatamente o que está pedindo – é fácil obter o item de linha errado se o pedido for feito de uma planilha.

Obviamente, queremos garantir que nossos clientes sempre recebam as peças certas, por isso introduzimos códigos QR e listas de peças digitais.

Começamos realizando um inventário dos equipamentos em uma fábrica e, em seguida, fornecemos códigos QR para cada equipamento. Ao escanear o código QR, você vê uma versão ampliada do equipamento. Você pode passar o mouse sobre a peça de que precisa e o número da peça será destacado. Isso facilita pedir exatamente o que você precisa sem ter que se preocupar com diferentes configurações ou lidar com planilhas.

RVM: A rotatividade de funcionários no departamento de manutenção pode ser catastrófica para os processadores porque esses funcionários levam muito conhecimento valioso com eles. Para evitar que esse conhecimento fique vinculado a um funcionário específico, criamos vídeos de treinamento multilíngues para todos os nossos equipamentos.